電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子的組裝或總組裝包括將轉(zhuǎn)子插入定子;調(diào)整氣隙;并安裝其他組件，如外部風(fēng)扇、刷裝置等。最終組裝后，必須逐個(gè)進(jìn)行測試。這些項(xiàng)目或工藝流程由于電機(jī)的尺寸、類型和用途不同，或刪減、增加和細(xì)化，對電機(jī)的質(zhì)量和性能有很大影響。今天，parameter女士試圖詳細(xì)解釋這一關(guān)鍵過程的各個(gè)方面，旨在闡明電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子組件的重要之處。

1電機(jī)總裝或合裝要點(diǎn)

在最終組裝之前，檢查零件和部件的數(shù)量和質(zhì)量，擦去每個(gè)零件的油和污垢，并去除突出的絕緣層。配合件的毛刺和漆層應(yīng)仔細(xì)清除，否則會影響配合精度和氣隙均勻性，造成電氣或機(jī)械故障。

2轉(zhuǎn)子套入定子

在最終裝配中，將轉(zhuǎn)子裝配到定子中是關(guān)鍵工序之一。無意操作或操作方法不當(dāng)很容易導(dǎo)致繞組擦傷、劃傷或損壞。特殊情況下，連軸都會變形。插入時(shí)，還應(yīng)注意軸伸與出線盒的相對位置，應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)轉(zhuǎn)子重量小于35 kg時(shí)，用手放入定子內(nèi)較為方便。對于較大的轉(zhuǎn)子，應(yīng)使用特殊的起重工具。

3電機(jī)合裝技巧

一般中小型異步電動機(jī)的氣隙都很小，所以組裝時(shí)定子和轉(zhuǎn)子之間不需要墊片。在裝配大型DC電機(jī)和同步電機(jī)時(shí)，由于氣隙較大，且通常在一端使用滾柱軸承，因此應(yīng)墊上厚度略小于氣隙的墊片，以避免轉(zhuǎn)子在裝配過程中過度傾斜而損壞軸承。

安裝端蓋時(shí)，一般先安裝非軸向延伸端。在配合止動面和螺紋上涂一薄層發(fā)動機(jī)機(jī)油，以潤滑和防銹。將端蓋安裝到槽口中，輕敲端蓋的外圍，使端蓋貼在底座的端面上，然后依次對角擰緊。安裝第二端蓋時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)掛平(不要求掛小電機(jī))。如果氣隙中有墊片，此時(shí)應(yīng)將其拔出，然后敲打端蓋擋塊并擰入。如果兩端端蓋不同心，或端面不平行，電機(jī)可能無法正常旋轉(zhuǎn)或不能旋轉(zhuǎn)。用錘子輕敲端蓋四周，消除錯(cuò)位和不平行，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。然后安裝軸承外蓋并擰緊軸承蓋螺釘。

封閉電機(jī)的非軸向端蓋應(yīng)噴涂，然后安裝外部風(fēng)扇和罩。這樣，在噴漆時(shí)就不需要拆卸外部風(fēng)扇和發(fā)動機(jī)罩。

4調(diào)整氣隙均勻度

對于采用軸承箱結(jié)構(gòu)的中型電機(jī)，氣隙均勻性一般通過裝配時(shí)的調(diào)整來保證。設(shè)計(jì)機(jī)會座和端蓋止動面之間有大約0.5毫米的間隙。端蓋安裝好后，在端蓋下部安裝四個(gè)小螺旋千斤頂(兩端各兩個(gè))。此時(shí)，端蓋螺釘尚未完全擰緊，調(diào)整小千斤頂并用塞尺測量氣隙尺寸。電機(jī)兩端氣隙調(diào)整均勻后，擰緊所有端蓋螺絲，在臥式鏜床或臥式鉆床上鉆鉸銷孔，安裝銷子。然后取下小千斤頂，重新檢查氣隙均勻性。鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)注意防止鐵屑落入電機(jī)，以免發(fā)生故障。

近年來，中型交流電機(jī)采用吊箱結(jié)構(gòu)。箱式結(jié)構(gòu)的共同特點(diǎn)：機(jī)架的下半部與兩端的軸承室連接，定子和轉(zhuǎn)子可以垂直升降，定子鐵芯支撐處墊片的厚度可以增加或減少，從而可以調(diào)節(jié)氣隙均勻性。調(diào)整方法與大型電機(jī)類似。

5電刷系統(tǒng)的裝配

所有帶換向器或滑環(huán)的電機(jī)都有電刷集流裝置，其中帶換向器的電刷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對裝配質(zhì)量要求較高。一般一個(gè)刷條上有幾個(gè)刷子。當(dāng)其中一個(gè)電刷與換向器表面的接觸突然斷開時(shí)，電路不會斷開

換向器表面的磨損程度基本一致。

為了保證換向性能，各個(gè)電刷沿?fù)Q向器外圓應(yīng)均勻分布。為了改善負(fù)載時(shí)的換向情況，有時(shí)將部分電刷在圓周方向進(jìn)行周向位移，但位移值不宜過大，以免使全組電刷接觸面寬度超出中性區(qū)，對換向反而不利。

刷握的下邊緣和換問器之間的距離最好保持2~3毫米。距離過小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會碰到換向器而擦傷換向器，表面距離過大，易使電刷跳動，產(chǎn)生火花，甚至使電刷小塊剝落。在一臺電機(jī)上不允許采用不同型號的電刷。

電刷接觸面的弧形，可用玻璃砂紙貼在換向器表面轉(zhuǎn)動而磨成，也可將電刷先裝在木制模型上磨弧面，這樣可避免磨下的導(dǎo)電粉末污染電機(jī)內(nèi)部。電刷弧面與換向器表面實(shí)際接觸面積應(yīng)不少于75%。禁正用金屬砂布磨電刷。

電刷壓力隨所用電刷型號而異，須按規(guī)定調(diào)整好，并逐個(gè)測定。測量壓力時(shí)，先用薄打字紙條壓在電刷下，用彈簧秤慢慢拉起電刷，拉力應(yīng)在電刷中心線上，當(dāng)紙條能輕輕拉出時(shí)的彈簧秤讀數(shù)，即為電刷壓力。

各刷的壓力應(yīng)盡可能調(diào)到一樣(差值不超過10%)，否則壓力過大的電刷將通過較大的電流，易發(fā)生火花，甚至損壞。

交流同步電機(jī)和繞線型異步電機(jī)的滑環(huán)及電副裝置;結(jié)構(gòu)較簡單，裝配也較易。

端蓋內(nèi)的滑環(huán)(內(nèi)滑環(huán))在轉(zhuǎn)子繞組嵌裝前已裝于軸上，并已同轉(zhuǎn)子外徑同時(shí)精加工。其電刷桿一般系壓裝于前端蓋內(nèi)，電刷對正滑環(huán)夾緊在刷桿上并磨好電刷弧面。

裝在端蓋外的滑環(huán)(外滑環(huán))，一般都配有滑環(huán)短路及測量電刷壓力舉刷裝置，裝配后須檢查其操作可靠性。而電刷舉起時(shí)，滑環(huán)一定要先短路好，當(dāng)電刷放下間，電刷一定要先與滑環(huán)接觸，然后短路環(huán)與滑環(huán)分離，使電機(jī)轉(zhuǎn)子電路不致斷開引起弧面燒壞滑環(huán)及電刷。電刷應(yīng)對正滑環(huán)，并磨好電刷弧面。

6電機(jī)檢查試驗(yàn)

檢查試驗(yàn)是每臺新裝配完成的電機(jī)均必須進(jìn)行的，檢查試驗(yàn)合格，電機(jī)才能出廠，稱為出廠試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先將電機(jī)空載運(yùn)行約30分鐘，檢查軸承溫升是否正常及有無不正常的振動與噪音，特別不應(yīng)有周期性的噪音。然后測定繞組的直流電阻及絕緣電阻，進(jìn)行空載運(yùn)行特性和短路特性試驗(yàn)，并作匝間絕緣試檢及繞組對機(jī)座和繞組間的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)，以及超速試驗(yàn)。根據(jù)這些試驗(yàn)結(jié)果，就可判定電機(jī)質(zhì)量是否合格和能否出廠。

型式試驗(yàn)是對電機(jī)的性能和質(zhì)量進(jìn)行全面深入的考驗(yàn)，以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

(1)新產(chǎn)品試制完成以后;

(2)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、材料或工藝上的重大變化，足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對有關(guān)項(xiàng)目重作型式試驗(yàn)，

(3)當(dāng)檢查試驗(yàn)結(jié)果與以前進(jìn)行的型式試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不容許的偏差時(shí);

(4)各類型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的定期抽試。通過型式試驗(yàn)，可以全面考驗(yàn)電機(jī)的設(shè)計(jì)、工藝、材料和結(jié)構(gòu)是否符合預(yù)期的要求。

型式試驗(yàn)除包括檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，一般還有負(fù)載及溫升試驗(yàn)、效率測定及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)等。還有與某類產(chǎn)品有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目：如異步電機(jī)的最大、最小轉(zhuǎn)矩測定，直流電機(jī)的無火花換向區(qū)測定，同步發(fā)電機(jī)的電壓波形畸變率測定，以及特種電機(jī)中的防爆試驗(yàn)、防鹽霧試驗(yàn)等。

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